當燃氣過(guò)濾器漏氣時(shí)應該怎么處理
燃氣過(guò)濾器漏氣,其產(chǎn)生原因是:閥體上、下蓋螺釘沒(méi)有擰緊;閥體里面的橡膠薄膜損壞;進(jìn)氣口密封圈老化損壞。處理方法:擰緊上、下蓋螺釘;更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著(zhù)密封供氣的作用,它經(jīng)長(cháng)期使用后會(huì )磨損、老化,乃至在更換鋼瓶時(shí)會(huì )自行脫落而造成大量跑氣,引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶,安裝減壓閥時(shí),應定要注意檢查橡膠密封圈是否完好,有無(wú)老化、磨損現象,尤在安裝時(shí),定要檢查密封圈有無(wú)丟失。如已老化或磨損,應及時(shí)更換,但切不可行用膠片剪成代換,定要用密封圈。
呼吸孔堵塞無(wú)法調壓。產(chǎn)生原困沒(méi)有注意日常保養、清潔,讓雜物沾污減壓閥,使其上殼體中直徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個(gè)小圓孔就是呼吸孔,呼吸孔與減壓閥內的橡膠薄膜上腔相通,當膜片上下運動(dòng)時(shí),空氣不斷從呼吸孔進(jìn)出,實(shí)現調壓。因此,如果呼吸孔堵塞,則膜片上方的空氣無(wú)法正常進(jìn)出,使液化石油氣壓力調節失靈,造成高壓液化石油氣直接送氣,使燃具火焰突然變大或脫火熄滅而跑氣,導致火災事故。
燃氣過(guò)濾器漏氣的處理方法:經(jīng)常檢查和清潔,保持呼吸孔的通暢。當發(fā)現呼吸孔漏出液化石油氣時(shí),表明橡膠薄膜損壞,應關(guān)閉角閥,拆下減壓閥,更換膜片或更換其新的減壓閥。
流量或壓力不正常,流量減小,主要原因是使用過(guò)久,引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形,應更換膠圈。進(jìn)口壓力不足:通常,是由于濾網(wǎng)受堵塞造成。